इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन प्लास्टिक उत्पादनांच्या निर्मितीसाठी विशेष मशीन आहेत, ज्याचा वापर ऑटोमोटिव्ह, वैद्यकीय, ग्राहक आणि औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये प्लास्टिकचे विविध भाग तयार करण्यासाठी केला जातो.खालील पाच कारणांमुळे इंजेक्शन मोल्डिंग हे एक लोकप्रिय तंत्र आहे:
1. उत्पादकता वाढविण्याची क्षमता;
2. साधे आणि जटिल आकार दोन्ही केले जाऊ शकतात;
3. खूप कमी त्रुटी;
4. विविध प्रकारचे साहित्य वापरले जाऊ शकते;
5. कच्च्या मालाची कमी किंमत आणि मजूर खर्च.
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन इंजेक्शन मोल्डिंग पूर्ण करण्यासाठी प्लास्टिक राळ आणि मोल्ड वापरते.मशीन प्रामुख्याने दोन भागांमध्ये विभागली आहे:
क्लॅम्पिंग डिव्हाइस - दाबाखाली साचा बंद ठेवा;
इंजेक्शन यंत्र-प्लास्टिक राळ वितळते आणि वितळलेल्या प्लास्टिकला साच्यात रॅम करते.
अर्थात, मशीन वेगवेगळ्या आकारात देखील उपलब्ध आहेत, विविध आकारांचे भाग तयार करण्यासाठी ऑप्टिमाइझ केलेल्या आहेत आणि इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन तयार करू शकणार्‍या क्लॅम्पिंग फोर्सद्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहेत.
साचा सामान्यतः अॅल्युमिनियम किंवा स्टीलचा बनलेला असतो, परंतु इतर साहित्य देखील शक्य आहे.हे दोन भागांमध्ये विभागले गेले आहे आणि त्याचा आकार तंतोतंत धातूमध्ये तयार केला आहे.साचा खूप सोपा आणि स्वस्त असू शकतो किंवा तो खूप जटिल आणि महाग असू शकतो.जटिलता भाग कॉन्फिगरेशन आणि प्रत्येक मोल्डमधील भागांच्या संख्येच्या थेट प्रमाणात असते.
थर्मोप्लास्टिक राळ हे गोळ्याच्या स्वरूपात असते आणि इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये सर्वात जास्त वापरले जाणारे साहित्य प्रकार आहे.थर्मोप्लास्टिक रेजिनचे अनेक प्रकार आहेत ज्यामध्ये विस्तृत सामग्री गुणधर्म आहेत आणि विविध उत्पादनांसाठी उपयुक्त आहेत.पॉलीप्रोपीलीन, पॉली कार्बोनेट आणि पॉलिस्टीरिन ही सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या रेझिन्सची उदाहरणे आहेत.थर्मोप्लास्टिकद्वारे प्रदान केलेल्या सामग्रीच्या विस्तृत निवडीव्यतिरिक्त, ते पुनर्वापर करण्यायोग्य, बहुमुखी आणि वितळण्यास सुलभ प्रक्रिया देखील आहेत.
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनमध्ये चालविल्या जाणार्‍या मोल्डिंग प्रक्रियेमध्ये सहा मूलभूत पायऱ्या असतात:
1. क्लॅम्पिंग-मशिनचे क्लॅम्पिंग डिव्हाइस मोल्डच्या दोन भागांना एकत्र दाबते;
2. इंजेक्शन-यंत्राच्या इंजेक्शन युनिटमधून वितळलेले प्लास्टिक मोल्डमध्ये ठोठावले जाते;
3. दाब राखणे-भागातील सर्व भाग प्लास्टिकने भरलेले आहेत याची खात्री करण्यासाठी मोल्डमध्ये वितळलेल्या प्लास्टिकवर दबाव असतो;
4. कूलिंग - मोल्डमध्ये असताना गरम प्लास्टिकला अंतिम भागाच्या आकारात थंड होऊ द्या;
5. मोल्ड ओपनिंग - मशीनचे क्लॅम्पिंग डिव्हाइस मोल्ड वेगळे करते आणि दोन भागांमध्ये विभाजित करते;
6. इजेक्शन - तयार झालेले उत्पादन साच्यातून बाहेर काढले जाते.
इंजेक्शन मोल्डिंग हे एक उत्तम तंत्रज्ञान आहे ज्याचे मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन केले जाऊ शकते.तथापि, हे प्रारंभिक उत्पादन डिझाइनसाठी किंवा ग्राहक किंवा उत्पादन चाचणीसाठी प्रोटोटाइपसाठी देखील उपयुक्त आहे.जवळजवळ सर्व प्लास्टिकचे भाग इंजेक्शन मोल्डिंगद्वारे तयार केले जाऊ शकतात आणि त्याचे अनुप्रयोग फील्ड अमर्यादित आहेत, जे उत्पादकांना विविध प्लास्टिकचे भाग तयार करण्यासाठी स्वस्त-प्रभावी पद्धत प्रदान करतात.
पोस्ट वेळ: एप्रिल-१२-२०२१