इंजेक्शन मोल्डिंगबद्दल मूलभूत ज्ञानाचे स्पष्टीकरण

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन प्लास्टिक उत्पादनांच्या निर्मितीसाठी विशेष मशीन्स आहेत, ज्याचा उपयोग मोटर वाहन, वैद्यकीय, ग्राहक आणि औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये प्लास्टिकच्या विविध भाग तयार करण्यासाठी केला जातो. पुढील पाच कारणांमुळे इंजेक्शन मोल्डिंग एक लोकप्रिय तंत्र आहे:

1. उत्पादकता वाढवण्याची क्षमता;

2. साधे आणि गुंतागुंतीचे दोन्ही आकार तयार केले जाऊ शकतात;

3. खूप कमी त्रुटी;

4. विविध प्रकारचे साहित्य वापरले जाऊ शकते;

5. कच्च्या मालाची किंमत आणि कामगार किंमत कमी.

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन इंजेक्शन मोल्डिंग पूर्ण करण्यासाठी प्लास्टिकचे राळ आणि मूस वापरते. मशीन प्रामुख्याने दोन भागांमध्ये विभागली गेली आहे:

क्लॅम्पिंग डिव्हाइस-दबावाखाली मोल्ड बंद ठेवा;

इंजेक्शन डिव्हाइस-वितळणारे प्लास्टिकचे राळ आणि पिघळलेले प्लास्टिक मोल्डमध्ये रॅमिंग.

नक्कीच, मशीन्स वेगवेगळ्या आकारात उपलब्ध आहेत, विविध आकारांचे भाग तयार करण्यासाठी अनुकूलित आहेत आणि इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन जनरेट करू शकतात अशा क्लॅम्पिंग फोर्सद्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहेत.

साचा सामान्यत: अॅल्युमिनियम किंवा स्टीलचा बनलेला असतो, परंतु इतर साहित्य देखील शक्य आहे. हे दोन भागांमध्ये विभागले गेले आहे आणि त्याचा आकार धातुमध्ये अचूकपणे मिसळला आहे. मूस खूप सोपा आणि स्वस्त असू शकतो किंवा तो खूपच जटिल आणि महाग असू शकतो. जटिलता थेट भाग संयोजने आणि प्रत्येक मूस मधील भागांच्या संख्येशी थेट प्रमाणात असते.

थर्मोप्लास्टिक राळ पेलेट स्वरूपात आहे आणि इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या सामग्रीचा प्रकार आहे. बर्‍याच प्रकारचे थर्मोप्लास्टिक रेजिन आहेत ज्यात विस्तृत प्रमाणात भौतिक गुणधर्म आहेत आणि विविध प्रकारच्या उत्पादनांसाठी उपयुक्त आहेत. पॉलीप्रोपायलीन, पॉली कार्बोनेट आणि पॉलिस्टीरिन ही सामान्यत: वापरल्या जाणार्‍या रेजिनची उदाहरणे आहेत. थर्माप्लास्टिक्सद्वारे प्रदान केलेल्या सामग्रीच्या विस्तृत निवडी व्यतिरिक्त ते पुनर्नवीनीकरण करण्यायोग्य, अष्टपैलू आणि वितळण्यास सोपे प्रक्रिया देखील आहेत.

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनमध्ये केलेल्या मोल्डिंग प्रक्रियेमध्ये सहा मूलभूत चरण असतात:

1. क्लॅम्पिंग-मशीनचे क्लॅम्पिंग डिव्हाइस मोल्डचे दोन भाग एकत्र दाबते;

2. इंजेक्शन-मशीनच्या इंजेक्शन युनिटमधून वितळलेले प्लास्टिक मोल्डमध्ये ठोठावले आहे;

3. दबाव ठेवणे-मोल्डमध्ये इंजेक्शन केलेले पिघळलेले प्लास्टिक दाबले जाते की त्या भागाची सर्व क्षेत्रे प्लास्टिकने भरली आहेत;

4. मूसमध्ये असताना गरम प्लास्टिकला अंतिम भाग आकारात थंड होऊ द्या;

5. मशीनचे मोल्ड ओपनिंग-क्लॅम्पिंग डिव्हाइस मूस वेगळे करते आणि दोन भागांमध्ये विभाजित करते;

6. इजेक्शन-तयार झालेले उत्पादन साचामधून बाहेर काढले जाते.

इंजेक्शन मोल्डिंग एक उत्तम तंत्रज्ञान आहे जे मोठ्या प्रमाणात उत्पादित केले जाऊ शकते. तथापि, प्रारंभिक उत्पादनांच्या डिझाइनसाठी किंवा ग्राहक किंवा उत्पादनांच्या चाचणीसाठी देखील नमुना उपयुक्त आहे. जवळजवळ सर्व प्लास्टिकचे भाग इंजेक्शन मोल्डिंगद्वारे तयार केले जाऊ शकतात आणि त्याचे अनुप्रयोग फील्ड्स अमर्यादित आहेत, ज्यामुळे उत्पादकांना प्लास्टिकच्या विविध भागांचे उत्पादन करण्यासाठी एक प्रभावी-प्रभावी पद्धत प्रदान केली जाते.


पोस्ट वेळः एप्रिल-12-2021